Dieses Merkblatt beschreibt die Anwendung von Korrosionsmonitoring zur Überwachung der Zustandsentwicklung von Stahl- und Spannbetonbauteilen. Dabei umfasst der Begriff "Korrosionsmonitoring" in diesem Merkblatt alle Verfahren, bei denen mittels ortsfester, eingebauter Sensoren eine kontinuierliche Verfolgung korrosionsrelevanter Messgrößen im Bereich der installierten Sensoren möglich ist.

Mögliche Anwendungsgebiete von Korrosionsmonitoring sind sowohl Bauwerke mit anfangs passiver Bewehrung, bei denen das Monitoring primär zur Überwachung des zeitabhängigen Eindringens einer Depassivierungsfront dient, als auch bereits korrodierende Systeme, bei denen durch Monitoring die zeitabhängige Veränderung der Korrosionsaktivität (z.B. nach Applikation einer Beschichtung) überwacht werden soll.

Die Spannbetonbauweise ermöglicht es, vergleichsweise große Spannweiten bei gleichzeitiger Materialersparnis zu realisieren. Jedoch gibt es ältere Bauwerke mit verbauten Spannstählen, die eine erhöhte Empfindlichkeit gegenüber wasserstoffinduzierter Spannungsrisskorrosion aufweisen. Auch ein mangelhafter Korrosionsschutz kann Ursache für den Bruch von Spanndrähten sein. Hauptgrund ist die unsachgemäße Verpressung der Hüllrohre mit Mörtel, sodass Hohlräume verbleiben. Die Gefahr einer unzureichenden Betondeckung besteht besonders bei älteren Spannbetonbauteilen mit sofortigem Verbund. Weiterhin führen äußere Einflüsse wie schadhafte Abdichtungen und defekte Entwässerungen zur Gefahr des Spannstahlbruchs. Das Positionspapier beschreibt Methoden und Messprinzip von magnetischen Verfahren zur Spannstahlbruchortung, die Prüfaussage und Grenzen der Verfahren und gibt einen Überblick über sinnvolle Weiterentwicklungen.