In diesem Merkblatt werden Verfahren und Geräte zur Ortung der Bewehrung und Einbau-teilen und zur Messung der Betondeckung in Stahl- und Spannbetonbauteilen beschrieben. Für die Prüfaufgaben stehen Verfahren mit unterschiedlichen physikalischen Messprinzipien zur Verfügung. Die vorgestellten Verfahren und Anwendungsbeispiele beziehen sich auf die Prüfung von Stahl- und Spannbeton. Sie lassen sich auf vergleichbare Prüfungen an bewehrtem Mauerwerk oder die Ortung metallischer Gegenstände in anderen Bauteilen übertragen. Die Messverfahren können im Rahmen der Qualitätssicherung beim Neubau zum Nachweis der bestimmungsgemäßen Betondeckung sowie zum Nachweis der vorhandenen Bewehrung bei Bestandsgebäuden eingesetzt werden. Die anspruchsvollste Prüfaufgabe, die sowohl zerstörungsfreie Ortung der Bewehrung als auch Messung der Betondeckung umfasst, sind zuverlässige Angaben für statische Nachweise oder zur Nachrechnung der Konstruktion. Für die Nachrechnung ist ein möglichst lückenloser Nachweis der Bewehrung erforderlich, der mit den vorhandenen Prüfgeräten und Messprinzipien nur bedingt gelingt und Anforderungen an die Aufzeichnungen des Prüfers stellt. Praktische Beispiele erläutern die Anwendung der Messverfahren und das sinnvolle Vorgehen bei der Messung.

Dieses Merkblatt beschreibt die Anwendung elektrochemischer Potentialmessungen (häufig auch als Potentialfeldmessung bezeichnet) zur Detektion von Bewehrungsstahlkorrosion an Stahlbetonbauwerken. Mit Hilfe dieses Verfahrens können Bereiche korrodierender Bewehrung zerstörungsfrei lokalisiert werden. In der Regel kommt diese Messmethode bei der Detektion chloridinduzierter Korrosion zum Einsatz. In Abgrenzung hierzu sollte die Abschätzung der Gefahr einer karbonatisierungsinduzierten Korrosion durch Bestimmung der Karbonatisierungstiefe und der Betondeckung erfolgen. Die Einsatzbereiche der elektrochemischen Potentialmessung erstrecken sich auf: - Ortung korrosionsaktiver Bereiche - Bestandsaufnahme über Umfang und Verteilung von Bewehrungskorrosion an Stahl-betonbauwerken - Vorbereitung von Instandsetzungsmaßnahmen - wiederkehrende Kontrolle und Überwachung. Der Inhalt des Merkblatts bezieht sich ausschließlich auf den Einsatz mobiler, ortsveränderlicher Bezugselektroden, die kurzzeitig zur Messung des Potentials auf die Betonoberfläche aufgesetzt werden. Das Verfahren grenzt sich dadurch vom Bereich des Corrosion Monitoring mit ortsfesten, eingebauten Bezugselektroden bzw. von Sensorsystemen ab, bei denen eine kontinuierliche Verfolgung von Messgrößen im Bereich der installierten Elektroden möglich ist. Diese Methoden sind nicht Gegenstand des Merkblatts.

Dieses Merkblatt beschreibt die Anwendung elektrochemischer Potentialmessungen (häufig auch als Potentialfeldmessung bezeichnet) zur Detektion von Bewehrungsstahlkorrosion an Stahlbetonbauwerken. Mit Hilfe dieses Verfahrens können Bereiche korrodierender Bewehrung zerstörungsfrei lokalisiert werden. In der Regel kommt diese Messmethode bei der Detektion chloridinduzierter Korrosion zum Einsatz. In Abgrenzung hierzu sollte die Abschätzung der Gefahr einer karbonatisierungsinduzierten Korrosion durch Bestimmung der Karbonatisierungstiefe und der Betondeckung erfolgen. Die Einsatzbereiche der elektrochemischen Potentialmessung erstrecken sich auf: - Ortung korrosionsaktiver Bereiche - Bestandsaufnahme über Umfang und Verteilung von Bewehrungskorrosion an Stahl-betonbauwerken - Vorbereitung von Instandsetzungsmaßnahmen - wiederkehrende Kontrolle und Überwachung. Der Inhalt des Merkblatts bezieht sich ausschließlich auf den Einsatz mobiler, ortsveränderlicher Bezugselektroden, die kurzzeitig zur Messung des Potentials auf die Betonoberfläche aufgesetzt werden. Das Verfahren grenzt sich dadurch vom Bereich des Corrosion Monitoring mit ortsfesten, eingebauten Bezugselektroden bzw. von Sensorsystemen ab, bei denen eine kontinuierliche Verfolgung von Messgrößen im Bereich der installierten Elektroden möglich ist. Diese Methoden sind nicht Gegenstand des Merkblatts.

Dieses Merkblatt beschreibt die Anwendung der zerstörungsfreien Ultraschallprüfung im Bauwesen. Es gibt die erforderlichen Informationen und Entscheidungsgrundlagen für mögliche Einsätze im Labor und am Bauwerk. Das Merkblatt enthält neben einer Erläuterung der notwendigen naturwissenschaftlich-technischen Grundlagen, auch die Beschreibung möglicher Verfahren einschließlich Versuchsdurchführung und Angaben zur Gerätetechnik.

Die visuelle Überprüfung von äußeren Bauwerksoberflächen ist bei der Anfertigung von Zustandsbeschreibungen stets die erste Maßnahme. Risse, Verfärbungen, Abplatzungen, Ausblühungen und sonstige oft schon ohne optische Hilfsmittel erkennbare äußere Veränderungen können erste Hinweise auf verdeckte Baumängel oder beginnende Schäden sein. Ein möglichst frühzeitiges Erkennen und Dokumentieren dieser Veränderungen ist für das rechtzeitige Einleiten von gezielten Reparaturmaßnahmen erforderlich.

Das Merkblatt B 08 dient zur Information über Möglichkeiten und Grenzen seismischer Verfahren zur Baugrunderkundung. Seismische Untersuchungen ermöglichen die Darstellung von Strukturen im Untergrund oder die Bestimmung von Materialparametern. Es berücksich-tigt ausschließlich Verfahren aus der Geophysik und dem Bauingenieurwesen, die vor Ort an der Erdoberfläche oder aus Bohrlöchern bzw. Sondierungen heraus durchgeführt werden. Erschütterungsimmissionen (DIN 4150), Schwingungsmessungen (DIN 45669), Fragen des Erdbebeningenieurwesens sowie jegliche Laborverfahren werden in diesem Merkblatt aus Gründen des Umfangs nicht behandelt. Das Merkblatt enthält Hinweise zur Verfahrens- und Parameterwahl sowie zur Verwertung der Ergebnisse. Teile können zur Gestaltung von Ausschreibungen oder als Vertragsbestandteil genutzt werden. Das Merkblatt unterstützt, aber ersetzt nicht die Expertise von Geotechnikern und Geophysikern, die im Idealfall in Zusammenarbeit, ausgehend von einer präzisen geotechnischen Aufgabenstellung, eine optimale Kombination von Erkundungsverfahren zusammenstellen, einsetzen und deren Ergebnisse interpretieren.

Das Merkblatt B 10 beschreibt die Anwendung des Radarverfahrens zur Zerstörungsfreien Prüfung von Bauwerken und -teilen sowie zur Erkundung des Untergrundes im Bauwesen. Es gibt die erforderlichen Informationen und Entscheidungsgrundlagen für mögliche Einsätze am Bauwerk und im Baugrund. Das Merkblatt enthält neben einer komprimierten Erläuterung der naturwissenschaftlich-technischen Grundlagen auch die Beschreibung von Anwendungsfällen einschließlich Versuchsdurchführung und Angaben zur Gerätetechnik. Es richtet sich an alle Nutzer und potentiellen Anwender dieser Messtechnik. Grundlagenkenntnisse sind zum Verständnis nur in geringem Umfang erforderlich. Die physikalischen Grundlagen, das Messprinzip sowie die zu lösenden Prüfprobleme werden beschrieben. Hierbei wird auch auf die Möglichkeiten und Grenzen des Verfahrens eingegangen. Weiterhin werden Hinweise zur Messdatenerfassung, Datenauswertung, Anfertigung eines Prüfprotokolls und zur Qualifikation des Prüfpersonals gegeben, die als Grundlagen zur Durchführung von Messeinsätzen verwendet werden können.

Dieses Merkblatt beschreibt die Anwendung von Korrosionsmonitoring zur Überwachung der Zustandsentwicklung von Stahl- und Spannbetonbauteilen. Dabei umfasst der Begriff "Korrosionsmonitoring" in diesem Merkblatt alle Verfahren, bei denen mittels ortsfester, eingebauter Sensoren eine kontinuierliche Verfolgung korrosionsrelevanter Messgrößen im Bereich der installierten Sensoren möglich ist. Mögliche Anwendungsgebiete von Korrosionsmonitoring sind sowohl Bauwerke mit anfangs passiver Bewehrung, bei denen das Monitoring primär zur Überwachung des zeitabhängigen Eindringens einer Depassivierungsfront dient, als auch bereits korrodierende Systeme, bei denen durch Monitoring die zeitabhängige Veränderung der Korrosionsaktivität (z.B. nach Applikation einer Beschichtung) überwacht werden soll.